![\"\"](\"https:\/\/concentrol.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/desma-1-300x122.png\")
<\/p>\nUna de les divisions estrat\u00e8giques de Concentrol \u00e9s la dels desemmotllants, representant els desemmotllants per a soles de cal\u00e7at de poliuret\u00e0 un dels nostres productes estrella per a aquesta divisi\u00f3. L’alt grau d’especialitzaci\u00f3 aconseguit gr\u00e0cies a la innovaci\u00f3 i la millora cont\u00ednua ha aconseguit una alta reputaci\u00f3 dels nostres productes i actualment donem servei i cobertura a una \u00e0mplia varietat de sectors industrials. A m\u00e9s, estem presents en tots els continents, amb clients d’\u00e0mbit internacional que ens donen una visi\u00f3 mundial del mercat estrat\u00e8gica i que ens converteix en referents a nivell mundial.<\/p>\n
L’elecci\u00f3 del desemmotllant adequat dep\u00e8n de diversos factors que detallem en el present article. La base de les soles amb les que treballem, poli\u00e8ter o poli\u00e8ster, marcar\u00e0 la soluci\u00f3 \u00f2ptima, per\u00f2 tamb\u00e9 s’ha de tenir en compte el tipus de sola a fabricar, que pot ser d’una densitat o de dues densitats, en el cas requereix d’injeccions diferents. L’objectiu del desemmotllant sempre \u00e9s el mateix: aconseguir un alt poder desemmotllant, un bon acabat amb brillant o mat segons requeriments del client, i uniformitat de la superf\u00edcie; a m\u00e9s d’aconseguir un m\u00ednim embrutiment del motlle i una gran adaptabilitat a les peces definides en el disseny del cal\u00e7at.<\/p>\n
Els factors mediambientals, de seguretat i salut tamb\u00e9 s\u00f3n molt importants quan ens referim als desemmotllants per a soles de poliuret\u00e0. Les emissions de gasos a l’atmosfera, la toxicitat o la inflamaci\u00f3 del producte s\u00f3n importants punts a tenir en compte per a l’elecci\u00f3 d’un desemmotllant, sent els desemmotllants CO-SOLVENTS MIX 50:50 o h\u00edbrids, una soluci\u00f3 per la qual opten els fabricants per reduir els VOC ‘s emesos a l’atmosfera i millorar l’ambient de treball en la l\u00ednia de producci\u00f3.<\/p>\n
Tot seguit ampliem els detalls de tots els factors a tenir en compte en el proc\u00e9s d’elecci\u00f3 d’un desemmotllant per a soles de sabata.<\/p>\n
<\/p>\n
La import\u00e0ncia dels agents desemmotllants en els processos de modelatge de cal\u00e7at de poliuret\u00e0 \u00e9s ben coneguda, ja que influeix de manera decisiva en l’aparen\u00e7a de les soles desemmotllades, en operacions com el pintat o enganxat i en la rendibilitat mesura en les taxes de rebuig .<\/p>\n
Els par\u00e0metres m\u00e9s comuns, que sempre s\u00f3n considerats per un fabricant de cal\u00e7at, per trobar el desemmotllant m\u00e9s adequat per al seu proc\u00e9s s\u00f3n:<\/p>\n
<\/p>\n
Temperatura del motlle<\/strong>: el desemmotllant s’ha de formular amb un portador que s’assequi prou r\u00e0pid despr\u00e9s d’aplicar-lo al motlle, per formar una bona pel\u00b7l\u00edcula i desmoldearlo sense problemes.<\/p>\n Les temperatures correctes del motlle s\u00f3n imprescindibles per catalitzar la reacci\u00f3 entre el poliol i l’isocianat al nivell correcte a mesura que es formula el sistema, i per obtenir soles de PU correctament curades en un temps de cicle definit per no pertorbar els objectius de productivitat.<\/p>\n El tipus de poliol utilitzat<\/strong> per produir les soles de cal\u00e7at: poli\u00e8ster o poli\u00e8ter. Els poliesters solen ser m\u00e9s barats i tenen menys viscositat, mentre que els poliols de poli\u00e8ter proporcionen millors propietats de resist\u00e8ncia a l’abrasi\u00f3, per\u00f2 tenen major viscositat i s\u00f3n m\u00e9s cars.<\/p>\n Els desemmotllants estan dissenyats espec\u00edficament per a cada tipus de poliol, el que normalment fa que un desemmotllant per poli\u00e8ster no desemmotlli prou en poli\u00e8ter o causi forats d’agulla o altres efectes no desitjats.<\/p>\n L\u2019acabat de la sola del cal\u00e7at<\/strong> tamb\u00e9 \u00e9s imprescindible per triar un desemmotllant correcte, ja que la seva formulaci\u00f3 ser\u00e0 for\u00e7a diferent si es desitja una superf\u00edcie brillant o mat. Com a norma general, els desemmotllants formulats amb alta concentraci\u00f3 de ceres donen un acabat m\u00e9s setinat \/ mat que els que contenen nom\u00e9s una barreja de silicones i resines.<\/p>\n \u00c9s important tenir en compte els processos posteriors<\/strong> com la pintura i el desgreixatge, ja que les soles normalment desemmotllades s’han de netejar o desengreixar abans de pintar-les; per\u00f2, alguns desemmotlladors poden fer que aquest proc\u00e9s sigui m\u00e9s f\u00e0cil i r\u00e0pid.<\/p>\n Tamb\u00e9 en el proc\u00e9s de doble densitat <\/strong>\u00e9s important que el desemmotllant es dissenyi en conseq\u00fc\u00e8ncia, per no interferir amb la uni\u00f3 de la sola de PU i la sola interm\u00e8dia.<\/p>\n Tots els factors esmentats anteriorment han de ser coneguts i estudiats pel formulador del desemmotllant per tal d’obtenir un producte que funcioni de manera excel\u00b7lent optimitzant les l\u00ednies de producci\u00f3 de cal\u00e7at.<\/p>\n A vista r\u00e0pida, el desemmotllant \u00e9s un producte qu\u00edmic, normalment l\u00edquid, format principalment per un portador (aigua o dissolvent), que t\u00e9 tot el material actiu i additius dispersos \/ emulsionats en ell. El seu contingut de s\u00f2lids pot diferir d’alguns desemmotllants a altres, ja que podem tenir a punt per usar els de baix contingut de s\u00f2lids, generalment formulats amb un dissolvent d’evaporaci\u00f3 r\u00e0pida, com hept\u00e0, o desemmotllants concentrats preparats per utilitzar amb major contingut de s\u00f2lids per poder aplicar menys cabal amb l’equip de polvoritzaci\u00f3, i generalment formulat amb un dissolvent vol\u00e0til m\u00e9s baix, per exemple Naphta C9-C10, que tamb\u00e9 trigar\u00e0 m\u00e9s a assecar-se.<\/p>\n <\/p>\n No obstant aix\u00f2, en triar un desemmotllant hi ha altres factors, a m\u00e9s dels esmentats anteriorment, que cal tenir en compte i que tamb\u00e9 s\u00f3n importants:<\/p>\n <\/p>\n Tots aquests factors intervenen en l’elecci\u00f3 d’un desemmotllant i s’han de tenir en compte per al funcionament \u00f2ptim de la l\u00ednia, aix\u00ed com la seva incid\u00e8ncia en un equilibri entre la seguretat, el medi ambient i la protecci\u00f3 dels treballadors amb nivells de cost, per maximitzar la productivitat mentre es produeix articles de cal\u00e7at d’alta qualitat.<\/p>\n VOC’s<\/u><\/p>\n La Uni\u00f3 Europea defineix un compost org\u00e0nic vol\u00e0til (VOC) com \u00abqualsevol compost org\u00e0nic que tingui un punt d’ebullici\u00f3 inicial inferior o igual a 250 \u00b0 C (482 \u00b0 F) mesurat a una pressi\u00f3 atmosf\u00e8rica est\u00e0ndard de 101,3 kPa\u00bb. Es consideren un dels contaminants m\u00e9s presents en l’atmosfera, ja que s\u00f3n subst\u00e0ncies clau per entendre la formaci\u00f3 d’oz\u00f3 a la troposfera juntament amb els \u00f2xids de nitrogen.<\/p>\n En relaci\u00f3 amb els desemmotllants, hi ha alguns VOC produ\u00efts durant la fabricaci\u00f3 de poliuret\u00e0 (emissions per xemeneia i emissions directes) i hi ha diverses maneres de reduir-los amb la tecnologia desemmotllant. Els dissolvents t\u00edpics utilitzats en els desemmotllants s\u00f3n hidrocarburs alif\u00e0tics o isoparaf\u00ednicos.<\/p>\n Reducci\u00f3 de VOC’s:<\/p>\n El primer pas (i el m\u00e9s f\u00e0cil) per reduir els VOC \u00e9s canviar d’un desemmotllant llest per a usar amb baix contingut de s\u00f2lids a un de concentrat llest per utilitzar.<\/p>\n Els desemmotllants concentrats tenen avantatges en comparaci\u00f3 amb els de baix contingut de s\u00f2lids, el principal avantatge \u00e9s que es redueix la velocitat de flux del producte aplicat al motlle, mentre que l’exc\u00e9s de polvoritzat tamb\u00e9. Aix\u00f2 permet optimitzar la producci\u00f3 i la reducci\u00f3 dels cicles de neteja dins dels motlles i al voltant d’ells. Proporcionant tamb\u00e9 un millor ambient de treball amb menys dissolvent a l’atmosfera.<\/p>\n Per\u00f2 per eliminar completament els VOC, la millor soluci\u00f3 \u00e9s canviar d’un desemmotllant amb base de dissolvents a un amb base d’aigua. Els desemmotllants amb base d’aigua, en algunes fam\u00edlies d’escuma de poliuret\u00e0, estan disponibles des de fa molts anys, per\u00f2 la seva principal desavantatge durant els \u00faltims anys va ser que aporten un acabat greix\u00f3s a la pe\u00e7a de poliuret\u00e0 desemmotllament, que no \u00e9s acceptable per a molts fabricants .<\/p>\n Millorar aquest par\u00e0metre sense perdre la capacitat de desemmotllament ha estat un dels reptes m\u00e9s dif\u00edcils dels \u00faltims anys. Les tend\u00e8ncies en els mercats \u00e9s treballar constantment en aquest tema, millorant els desemmotllants a for\u00e7a d’aigua i co-solvents, fent-los m\u00e9s semblants als d’acabat sec ia base de dissolvents, mentre es mant\u00e9 la seva gran capacitat de desemmotllament i es fa possible enganxar-los i pintar-los.<\/p>\n Entre el dissolvent i l’aigua hi ha una soluci\u00f3 interm\u00e8dia: Co-solvent 50:50 (h\u00edbrids). Els CO-SOLVENT MIX 50:50 s\u00f3n desemmotllants en qu\u00e8 el material principal, que \u00e9s el vehicle dels ingredients actius, \u00e9s meitat aigua i meitat dissolvent (aproximadament). En termes de funcionalitat i acabat de la part desemmotllada, s\u00f3n com una base dissolvent, amb la principal desavantatge que almenys la meitat de les seves formulacions contenen VOC. Aix\u00ed i tot, \u00e9s una bona soluci\u00f3 interm\u00e8dia per als fabricants de cal\u00e7at que actualment produeixen els seus soles amb un desemmotllant a for\u00e7a de dissolvents i no volen donar el pas per canviar l’aigua a causa dels inconvenients i els canvis en la forma de treballar que comporta.<\/p>\n El canvi de base dissolvent a h\u00edbrid suposa una millora en certs aspectes, com la reducci\u00f3 de preus, la reducci\u00f3 de VOC emesos a l’atmosfera i un millor ambient de treball en la l\u00ednia de producci\u00f3.<\/p>\n Deixant de banda els desemmotllants a for\u00e7a d’aigua i els codisolventes, una altra soluci\u00f3 per reduir els VOC en l’etapa d’aplicaci\u00f3 del desemmotllant \u00e9s l’\u00fas de desemmotllants electrost\u00e0tics, com veurem en la seg\u00fcent secci\u00f3.<\/p>\n Sistemes d\u2019aplicaci\u00f3<\/u><\/p>\n B\u00e0sicament, gaireb\u00e9 tots els desemmotllants es poden aplicar manualment amb pistola polvoritzadora o autom\u00e0ticament amb robot. El prop\u00f2sit principal d’usar un robot \u00e9s per estalviar costos. Avui dia, els robots poden aplicar en tots els eixos, assegurant la correcta aplicaci\u00f3 del desemmotllant com ho faria un operador hum\u00e0.<\/p>\n Beneficis:<\/p>\n Desavantatges:<\/p>\n Pel que fa a la tecnologia d’aplicaci\u00f3 en els desemmotllants, hem de considerar tamb\u00e9 la tecnologia electrost\u00e0tica, que funciona juntament amb els desemmotllants electrost\u00e0tics. Qualsevol desemmotllant a for\u00e7a de dissolvent es pot convertir en electrost\u00e0tic, garantint una soluci\u00f3 de conductivitat suficient, ajustada i adequada que satisfaci les necessitats del client o l’aplicaci\u00f3.<\/p>\n Avui en dia, les solucions electrost\u00e0tiques no presenten olors fortes ni toxicitat addicional, i permeten treballar electrost\u00e0ticament amb dissolvents coneguts en el sector com classes I, II o III. Els avantatges d’utilitzar desemmotllants electrost\u00e0tics s\u00f3n, per tant, una reducci\u00f3 significativa del consum, d’entre un 30 i un 50%, en evitar la p\u00e8rdua de material que no s’introdueix en el motlle com a resultat de la brut\u00edcia de les parts externes ( suports de motlles, terres, etc.) i una reducci\u00f3 significativa dels VOC emesos, millorant l’ambient de treball.<\/p>\n Les consideracions que s’han de tenir en compte s\u00f3n la major facilitat per controlar la seva aplicaci\u00f3 a trav\u00e9s de sistemes rob\u00f2tics (encara que l’aplicaci\u00f3 manual \u00e9s possible) i la necessitat d’equips i pistoles espec\u00edfics, m\u00e9s grans i m\u00e9s pesats del que \u00e9s habitual, el que significa una major inversi\u00f3 inicial en equips.<\/p>\n Com veiem en el gr\u00e0fic de comparaci\u00f3, amb els desemmotllants electrost\u00e0tics es pot aconseguir una reducci\u00f3 del cabal aplicat d’entre un 30 i un 50%, aix\u00f2 vol dir que tamb\u00e9 els VOC es redueixen aquest percentatge. Tamb\u00e9 s’aconsegueix una millora en l’impacte al medi ambient i en el lloc del treballador.<\/p>\n Tots els desemmotllants a for\u00e7a de dissolvents de Concentrol poden ajustar-se per ser utilitzats amb equips electrost\u00e0tics d’acord amb un valor de resist\u00e8ncia el\u00e8ctrica proposat pel client, juntament amb el prove\u00efdor de l’equip, que generalment \u00e9s al voltant d’un valor de 200-500 M\u03a9.<\/p>\n <\/p>\n Inflamabilitat<\/u><\/p>\n Durant l’\u00fas de desemmotllants, principalment de base dissolvent, tamb\u00e9 s’ha de considerar ATEX (Atmosfera explosiva), encara que per una atmosfera potencialment explosiva ha d’haver la combinaci\u00f3 de la barreja d’una subst\u00e0ncia inflamable o combustible amb un oxidant en una concentraci\u00f3 donada juntament amb la font d’ignici\u00f3. El risc es fa m\u00e9s gran i m\u00e9s complicat quan estem en un espai confinat i amb treballs de manipulaci\u00f3 d’aquestes subst\u00e0ncies.<\/p>\n Per evitar haver d’instal\u00b7lar instal\u00b7lacions ATEX, hi ha la soluci\u00f3 d’usar desemmotllants a for\u00e7a d’aigua, encara que quan es parla de diferents graus d’inflamabilitat (coneguts en el llenguatge del sector com Classe I, Classe II i Classe III), es poden implementar altres solucions com desemmotllant de classe III concentrat, desemmotllant electrost\u00e0tic, pastes de cera … Per\u00f2 tot i tenir una instal\u00b7laci\u00f3 ATEX, hi ha avantatges d’alguns tipus de desemmotllants de dissolvents en comparaci\u00f3 amb altres.<\/p>\n En el sector del poliuret\u00e0 ha una antiga classificaci\u00f3 coneguda de dissolvents que formen part del desemmotllant com a portadors dels ingredients actius:<\/p>\n <\/p>\n Riscos i impacte mediambiental<\/u><\/p>\n A m\u00e9s de la inflamabilitat, els perills dels productes involucrats en la formulaci\u00f3 del desemmotllant, i les seves implicacions en l’ambient de treball, poden provenir dels compostos d’estany. Per evitar l’\u00fas d’aquestes subst\u00e0ncies restringides, ja s’ha est\u00e8s una nova variant de desemmotllants a nivell mundial, els desemmotllants sense estany.<\/p>\n Els prove\u00efdors del desemmotllant han estat treballant en els \u00faltims anys per substituir els compostos de organoesta\u00f1o per altres compostos organomet\u00e0l\u00b7lics, principalment basats en bismut o zinc, per\u00f2 amb algunes limitacions pel que fa a la seva efectivitat.<\/p>\n A m\u00e9s, els catalitzadors de amina s’han estudiat com a alternativa, per\u00f2 mentre que els catalitzadors d’amina exerceixen algun efecte sobre la reacci\u00f3 isocianat-hidroxil, les sals organomet\u00e0l\u00b7liques afavoreixen la reacci\u00f3 d’isocianat-hidroxil gaireb\u00e9 exclusivament i, per tant, s\u00f3n catalitzadors de gelificaci\u00f3. Aix\u00f2 significa que els catalitzadors basats en metalls t\u00edpicament acceleren la reacci\u00f3 de gelificaci\u00f3 entre l’isocianat i l’alcohol, mentre que els catalitzadors basats en amina s’usen principalment en reaccions d’espumaci\u00f3, ja que aquests catalitzadors tamb\u00e9 promouen la reacci\u00f3 isocianato- aigua.<\/p>\n La majoria dels compostos organomet\u00e0l\u00b7lics utilitzats durant molt de temps es basen en estany i inclouen octoato estann\u00f3s, dilaurato de dibutilestany (DBTDL) i mercaptidas d’estany. Tamb\u00e9 s’han usat certes sals de plom, mercuri i antimoni.<\/p>\n Els compostos d’estany, especialment el dilaurato de dibutilestany, s\u00f3n d’\u00fas generalitzat en recobriments com a catalitzadors per a la reacci\u00f3 isocianat \/ hidroxil. Com a regla general, els catalitzadors de organoesta\u00f1o no s\u00f3n selectius, catalitzen la reacci\u00f3 dels isocianats amb grups hidroxil i aigua i tamb\u00e9 catalitzen la hidr\u00f2lisi dels grups \u00e8ster.<\/p>\n L’efecte catal\u00edtic de les sals met\u00e0l\u00b7liques \u00e9s m\u00e9s complex que el de l’amina, que es complexa amb l’hidroxil o l’isocianat. L’estany i altres catalitzadors met\u00e0l\u00b7lics activen tant el poliol com el isocianat, primer mitjan\u00e7ant la formaci\u00f3 d’un complex binari entre el catalitzador i el poliol i despr\u00e9s mitjan\u00e7ant la uni\u00f3 del isocianat.<\/p>\n Substituir el DBTDL com a catalitzador amb altres subst\u00e0ncies no de organoestany \u00e9s possible utilitzant coneixements d’avantguarda juntament amb una col\u00b7laboraci\u00f3 i proves s\u00f2lides amb els clients, per ajustar productes fets a mida que compleixin tots els requisits.<\/p>\n <\/p>\n RESUM<\/strong><\/p>\n Concentrol, amb la seva gamma de desemmotllants, treballa constantment en tots els punts descrits anteriorment per millorar els seus productes i oferir una soluci\u00f3, juntament amb millores en la l\u00ednia del client, com a nous equips o canvis en els seus processos. Cada l\u00ednia de cal\u00e7at de PU s’ha d’estudiar individualment per recomanar el desemmotllant, la pistola polvoritzadora i altres instal\u00b7lacions d’equip m\u00e9s adequades.<\/p>\n L’objectiu d’aquest article \u00e9s con\u00e8ixer i informar sobre diferents factors, que cal tenir en compte, a m\u00e9s de la seva funci\u00f3 \u00f2bvia, en triar un desemmotllant de poliuret\u00e0 per a cal\u00e7at, mostrant tamb\u00e9 algunes de les solucions que Concentrol ofereix als seus clients per aconseguir tot aquests objectius.<\/p>\n <\/p>\n Veure video de la presentaci\u00f3 a DESMA Housefair 2018<\/a><\/p>\n <\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/concentrol.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/desma-2-300x194.png\")
<\/p>\n\n
\n
\n
![\"\"](\"https:\/\/concentrol.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/desma-3-300x183.png\")
<\/p>\n![](\"https:\/\/lh3.googleusercontent.com\/PhQAmtdXC5w7kFPddTue7jERnnKH-Da6YZZvXhMGViGbM_099A-XGEaH7ALwv975pncgi7IA1jgwE-N-fo8GUvk8IWv31e-JV0z7tKr8qVBOEjrflYIURv3NB46u-zJGNbgcgOla\")
\n