Introduction
Les mousses flexibles de polyuréthane à haute résilience (PU HR) constituent depuis des décennies un matériau clé dans le secteur automobile, notamment pour les applications de sièges, grâce à leur excellente combinaison de confort et de durabilité.
Ces dernières années, les exigences des OEM ont évolué vers une amélioration de la qualité de l’air intérieur (IAQ), en mettant l’accent sur la réduction des composés organiques volatils (COV), le contrôle des aldéhydes tels que le formaldéhyde et l’amélioration de l’odeur.
Ces exigences sont particulièrement strictes en Asie, ce qui stimule le développement de nouvelles solutions à faible teneur en COV, dans lesquelles les tensioactifs silicone jouent un rôle fondamental.
Objectif
Évaluer l’impact du remplacement d’un silicone conventionnel par une alternative à faible teneur en COV.
Méthodologie expérimentale
Tous les essais ont été réalisés avec la même formulation HR de type TM et dans les mêmes conditions de moulage. Seul le tensioactif standard conventionnel du marché (ST1) a été remplacé par un tensioactif de nouvelle technologie à faible teneur en COV fabriqué par Concentrol (STB PU-1254), dans les conditions suivantes :
– Essai en sac de 1 L
– Conditionnement à 23 °C
– Analyse à 60 °C
– Mesure des TVOC, des aromatiques et des aldéhydes
– Évaluation de l’odeur par panel sensoriel
Résultats et discussion

Illustration 1 : Mousses HR avant l’essai des composés volatils par sampling bags.

Tableau 1 : Résultats des analyses par Sampling Bag pour les composés volatils et l’odeur.
Les résultats mettent en évidence une réduction significative des émissions lors de la comparaison des deux solutions. En termes de TVOC, le système avec ST1 présente des valeurs de 11137,998 µg/spécimen, tandis que PU-1254 réduit cette valeur à 8550,035 µg/spécimen, soit une diminution d’environ 23 %.
Concernant l’odeur, une amélioration notable est également observée, passant d’une note de 3,0 avec ST1 à 2,5 avec PU-1254, ce qui correspond à une amélioration proche de 17 %. Ces données confirment le rôle clé du silicone dans les émissions et dans la perception olfactive finale du matériau.
D’un point de vue technique, le changement de silicone impacte directement des paramètres critiques tels que les émissions de COV, la formation d’aldéhydes et l’odeur finale du produit. Dans ce contexte, PU-1254 se distingue en permettant des améliorations substantielles sur ces aspects sans nécessiter de modification du procédé ni de la formulation, agissant ainsi comme une solution « drop-in ».
Conclusions
Le tensioactif STB PU-1254 présente des avantages clairs, notamment une réduction significative des composés organiques volatils (COV), proche de 23 %, ainsi qu’une diminution du formaldéhyde d’environ 24 %, contribuant ainsi à améliorer la qualité environnementale du produit final. En outre, il offre une amélioration notable de l’odeur, augmentant le confort perçu. Grâce à ces bénéfices, il se positionne comme une solution clé pour le développement des mousses PU HR.
Au niveau industriel, ce cas démontre non seulement le potentiel de la Série 1000, mais aussi la capacité de Concentrol à offrir des solutions avancées adaptées aux exigences croissantes du marché. La gamme de tensioactifs Série 1000 est conçue pour répondre à tous types de systèmes HR, y compris les formulations basées sur le TDI, le MDI et le TM, en proposant des alternatives à faible teneur en COV permettant de satisfaire les exigences OEM les plus strictes, notamment sur les marchés asiatiques. Cette approche globale positionne Concentrol comme un partenaire technologique capable d’accompagner ses clients dans la transition vers des matériaux à plus faibles émissions, sans compromettre les performances ni la processabilité.
Au sein du département R&D&I, nous développons des solutions sur mesure pour répondre à chacun des besoins de nos clients. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir plus d’informations.
